射出成形の自動化は補助金の対象？取出機だけでは通らない理由

2026年10月22日｜著者：橋口 翔太（代表取締役）

成形は自動で回っているのに人が離れられない、ゲートカットと検査に人を張り付けている、夜勤の人員が確保できない。樹脂成形の会社からのご相談です。

結論として、取出機の追加では通りません。取り出した後の工程をつなぐ必要があります。

成形機の入れ替えは「更新」です

型締力を上げる、電動機に替える、省エネ性能を上げる。どれも設備としては価値がありますが、人の業務時間は減りません。

省力化指数＝（削減される業務の時間 − 導入後に発生する業務の時間）÷ 削減される業務の時間

中小企業省力化投資補助金（一般型）公募要領（第8回公募）1-5(2)

そして取出機も、メーカーのカタログから型締力に応じて選ぶ製品です。単体では汎用設備にあたります。

ICT や IoT、AI、ロボット、センサー等を活用し、単一もしくは複数の生産工程を自動化するために、外部のシステムインテグレータ（SIer）との連携などを通じて、事業者の個々の業務に応じて専用で設計された機械装置やシステム

同 1-2 定義(1)

人の時間は「取り出した後」にあります

成形品が取り出されてから出荷箱に収まるまで、何が起きているかを並べます。

ゲートカット・検査・箱詰めの3つで、人の時間のほとんどが説明できる現場が多いです。ここを取出機からつなげて自動化すると、自社の製品形状に合わせた設計が必要になり、定義に乗ります。

省力化指数で見落とされる時間

分母に入れ忘れやすい時間：

• ゲートカットとバリ取り
• インサート部品のセット
• 目視検査
• 計数と箱詰め
• 成形条件の巡回確認と記録
• 不良発生時の選別

導入後に残る業務として計上すべき時間：

• 型替えとハンドの段取り替え
• 成形条件の立ち上げ調整
• 材料の供給と乾燥の段取り
• 初品検査
• 異常停止時の復旧

先に確かめておくこと

1. 成形品の形状とハンドの共通化余地

品種ごとに専用ハンドが要ると、段取り時間が膨らみます。

2. 成形機の信号を取り出せるか

古い機械は外部機器との連携信号が出せないことがあります。ここが取れないと、後工程との同期が組めません。

3. 設置スペース

成形機の周囲に搬送と箱詰めを置ける余地があるか。

4. システム構築費を100万円以上計上する場合、実績報告時に資料が必要

要件定義書（費用見積書を含む）または開発費用算出資料の提出が求められます（同 3-1）。

5. 交付決定前の発注は一切対象外

まとめ

• 成形機の入れ替えは設備更新、取出機単体は汎用設備です
• 通すには、ゲートカット・検査・計数・箱詰めのどこかをつなぐ
• インサート成形がある現場は、いちばん数字が出ます
• 多品種なら、ハンドの共通化と段取り替えの速さが設計の中心になります
• 古い成形機は信号が取れないことがあります。先に確認してください

貴社の場合にどの程度の指数になるかは、成形機の台数、インサートの有無、ゲートカットと検査にあたっている人数と時間が分かれば概算できます。

出所：中小企業省力化投資補助金（一般型）公募要領（第8回公募）1-2、1-5、3-1

※制度内容は公募回により変わります。申請前に最新の公募要領をご確認ください。